在討論兩款風(fēng)機(jī)的性能之前，我們先來說一說羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理是怎么樣的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)是由兩個(gè)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼組成一個(gè)固定及相對(duì)封閉的基元容積，再通過兩個(gè)轉(zhuǎn)子反向高速運(yùn)轉(zhuǎn)來輸送氣體。由于其轉(zhuǎn)子間存在間隙，以及氣體輸送過程中沒有內(nèi)壓縮，需要通過克服外部阻力來建立壓力，絕熱效率較低，同時(shí)建立壓力過程中的回流沖擊造成噪音居高不下，進(jìn)排氣脈動(dòng)也不低等問題，而且壓力越高，問題就越突出，所以就導(dǎo)致其在高壓力領(lǐng)域整體效率低下、能耗較高。

    為了改善這種情況，在兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上誕生了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。德國Aerzen于1868年就生產(chǎn)研發(fā)了羅茨鼓風(fēng)機(jī)，德國Aerzen羅茨鼓風(fēng)機(jī)也是從原來的“二葉”完美蛻變成現(xiàn)在的“三葉”。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以說是兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)革命性的一個(gè)進(jìn)步與發(fā)展。相比兩葉，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)改善了以下幾個(gè)方面：

    1、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能上的改善。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于兩葉轉(zhuǎn)子，同時(shí)在同材質(zhì)、相同中心距、長(zhǎng)度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉(zhuǎn)子，因此在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)也更具優(yōu)勢(shì)。

    2、內(nèi)泄漏的改善。上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢(shì)，即使在同樣條件下，三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了在氣體輸送過程中的封閉角度范圍要大于兩葉轉(zhuǎn)子，對(duì)泄漏氣體的阻隔效果也要優(yōu)于后者，提高了容積效率。

    3、振動(dòng)與噪音的改善。羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣體逆流壓縮會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音。轉(zhuǎn)子從兩葉變成三葉的過程中，腔體內(nèi)的有效容積也由兩等分變?yōu)槿确帧蝹€(gè)有效容積的減少降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程的霍爾姆共振效應(yīng)，改善氣流脈動(dòng)與振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)減噪的目的。同時(shí)，三葉羅茨轉(zhuǎn)子中特有的扭葉型可進(jìn)一步改善噪音與振動(dòng)情況。

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