電廠排除的廢氣中含有大量的二氧化硫，國(guó)家規(guī)定二氧化硫不得排放到空氣中,，如有大量的二氧化硫排入大氣中，極易形成酸雨,，進(jìn)而造成天氣災(zāi)害,。為了除去廢氣中的二氧化硫，電廠選擇最多的脫硫方法為濕式脫硫法,。整個(gè)過(guò)程為：石灰石被粉碎并制作成漿液流體,，該物質(zhì)被輸入到塔內(nèi)底部，電廠排出的含有二氧化硫的氣體,，與石灰石進(jìn)行混合，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),，此過(guò)程必須要有空氣的介入,，氧化風(fēng)機(jī)的作用就是為了鼓入所需的空氣，而在眾多的電廠現(xiàn)場(chǎng),，80%以上的脫硫氧化風(fēng)機(jī)為羅茨鼓風(fēng)機(jī),。

但羅茨鼓風(fēng)機(jī)存在很多不足之處，常見(jiàn)的問(wèn)題可以歸納為以下的幾點(diǎn)內(nèi)容： 

1,、故障率高,。由于我國(guó)在脫硫設(shè)備選型、制造缺乏經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,，在幾年前蜂擁而上的脫硫項(xiàng)目中,，不同程度存在選型不合理、設(shè)備質(zhì)量不過(guò)關(guān)等問(wèn)題,，這些問(wèn)題這幾年逐漸暴露出來(lái),，不少電廠的氧化風(fēng)機(jī)都面臨著頻繁檢修，頻繁更換的問(wèn)題,。

2,、噪音大。羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于其原理特性,，噪音較大,，且氣流不平穩(wěn)。為了減少噪音,，需要在已有廠房?jī)?nèi)再設(shè)隔音棚,，即便如此，仍舊是廠區(qū)最大的噪音源之一,。

3,、維修成本高。為了避免國(guó)產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)的弊端，部分廠家采用了進(jìn)口多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī),，但造價(jià)成本高,，備件價(jià)格高，周期長(zhǎng),，由于選型問(wèn)題或適配性問(wèn)題,，仍然存在不少問(wèn)題，可靠性也沒(méi)有預(yù)想中那么好,，令許多電廠苦不堪言,。例如由于前期選型問(wèn)題，設(shè)備壽命等問(wèn)題,，每100小時(shí)就需要更換潤(rùn)滑油,，造成了很高的運(yùn)行成本，并且零部件的更換也非常麻煩,。

4,、效率不高。羅茨鼓風(fēng)機(jī)效率一般在70%左右,，多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)效率75%左右,，相比高速單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)而言，低不少,。高速單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)效率可達(dá)85%-90%,。

以一家客戶現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)為例，現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)90KW,，銘牌壓力990mbar,，銘牌流量26.1m³/min，工頻運(yùn)行,，實(shí)際運(yùn)行壓力600mbar,，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)計(jì)算可得羅茨風(fēng)機(jī)的實(shí)際消耗為56.7KW/H，在同等的運(yùn)行工況下,，我司Aerzen螺桿風(fēng)機(jī)的實(shí)際消耗為33KW/H,，一年可為客戶節(jié)省近14萬(wàn)的電費(fèi)費(fèi)用。經(jīng)過(guò)再三考慮,，客戶選擇用我們的螺桿風(fēng)機(jī)去替換現(xiàn)場(chǎng)原有的羅茨風(fēng)機(jī),，而事實(shí)證明，我們的螺桿風(fēng)機(jī)更具有節(jié)能,、低噪的優(yōu)勢(shì),。

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